威海吨桶吹塑机生产线***发货「裕洋塑机」

吹塑机使用与日常保养

   1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可3-4天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减 速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可2-3个月加一次。

   2、生产前检查各运 动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。

   3、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。加温头进胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。7、加工停止时，按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机，***关闭电源开关，结束工作。检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

   4、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。

   5、机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以 免伤人。同时关好安全门。

   6、起动机器时必须先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

   7、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。

   8、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。

   9、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。

   10、机器维修时，可按屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。

   11、机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。

吹塑机的控制计划设计理念

1、自动风环是一种在线实时控制系统，系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。

2、由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上，改变模头出料处膜坯的冷却效果，从而控制薄膜厚度。

3、从控制过程看，薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系，不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化，每调整一个阀门时对相邻点影响都很大，且调整有滞后性，使不同时刻之间又互相关联，对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统，其准确数学模型几乎无法建立，即使能建立数学模型，也非常复杂，难以求解，以致没实用价值，而传统控制对较确定控制模型控制效果较好，而对于高度非线性，不确定性，复杂反馈信息控制效果很差甚至无能为力。1、方桶塑料吹塑机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。

吹塑机引膜的困难和解决办法

   1、机头温度过高或者过低。这时就需要调整全机温度来降温，否则温度过高或者过低都会影响机器的效率。

   2、各处厚度相差较大。这样生产出来的产品质量非常劣质，没有统一标准，这时就要调整冷却风量或模头各处模口之间的间隙。

   3、原料杂质太多。原料杂志太多会直接影响产品的质量，甚至影响生产流程，在生产过程中报告错误，直接生产不出产品，这时就应该换滤网或直接换更纯净的原料。