吹塑机-裕洋塑机吹塑机-化工桶吹塑机生产线

   吹塑机冷却方法可分为两种：外部冷却和内部冷却

   1.外部冷却方法是早应用的方式，在冷却环的作用下，通过一个沿挤出方向和膜泡外表面的圆形环上释放冷却空气来产生在环周围均匀的冷却空气。在冷却环的里面，上口的空气以相对于下口上更快的平均速度被排出。保证了膜泡的形状与空气冷却环的相一致，使得空气的平均流速增加并因而提高了热量传输。

   2.内部冷却直接通过膜泡散热达冷却目的。因为膜泡内空气的流速相对低，塑料桶吹塑机，并且毫无规律性，所以外部冷却较占优势。吹塑机吹塑过程中，要保证薄膜产品的质量，必须考虑薄膜形成前膜泡的稳定性，才能有效控制产品合格率。吹塑机吹塑薄膜的产量，除了受到膜泡的制约，吹塑机，还要考虑到吹塑机冷却系统。一个完善的冷却系统需要吹塑机合理的配置和稳定性。

1:挤出机，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。

2:三通，由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成。

3:模头。

4:冷却装置，由冷却风环、风管，鼓风机等组成。

5:牵引，由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成。

6:电器控制部分，托盘吹塑机，一般机组都配有机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，化工桶吹塑机生产线，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。

吹塑机加工过程中发生焦料是十分烦恼的是一件事情，这一些焦料会无意间发生在接头颈，发生在模头内部，以致于我们的产品也会偶发性的粘附上小黑点、黑杠，怎样合理有效规避这一些麻烦事？

脆化的现象：

(1)温度反映极高，或者是控制温度的仪表盘失效，导致塑料超高温而脆化。

(2)机头的出胶口烟气大，有明显的刺激性味道，除此之外也有噼里啪啦声。

(3)塑料表层发生颗粒状脆化物。

(4)合胶缝处有持续气孔。