山西***生产化粪池吹塑机生产基地「裕洋塑机」

注塑机工作结束后的检查整理工作

   1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解，从而终对机器造成侵蚀，影响机器的工作效率。

   2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

   3．车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心谨慎，以确保生产和人身安全，避免发生不必要的财产损失。

   4.、结束工作后，应当将机器内的油脂和水分清理干净，不要有残留液体，以免腐蚀机器，是机器生锈。

使用塑料注塑机的一般安全规则

   1、安装在机器上的安全装置，目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。

   2、机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。

   3、不得随意拆除任何安全装置。

   4、安全设施也包括软件中的程序，不允许对程序作任何修改。

   5、如果安全设施发生任何意外或错误，需马上关闭机器。

   6、紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人。

   7、在重新开动机器前，故障必须排除。

如何提高注塑机螺杆使用寿命？

1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒的加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先会达到加料段，再加料段必然会出现干性摩擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大，同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态临乱不均，也会造成磨损增大。闭环压力控制能在注射和保压阶段确保压力均匀一致，以及在各个循环中确保反压均匀。

2、转速应调校得当。4、保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以***快速度完成。由于部分塑料加油强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利的末端，令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。

3、要检验塑料中的杂物。比例张力施加於所需比例的流体上，从而使流体在注射机筒中产生压力，让注射螺杆以一定的前向速度运动。一般而言，原装购入的先下塑料并没有什么杂物，但经过运输、称重，干燥，混色，尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，都有曾经混入进入料筒的先例，这对螺杆的损坏是不可言喻的了（料筒当然也同时损坏），因此，必须严格投料的管理和监控。